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立式加工中心編程實例

  1、工藝分析
立式加工中心編程加工零件圖
      本實例中零件圖及毛坯位置圖如圖3-2所示,其中,#1、#2、#5、#6、#7、#8、孔深10mm,#3、#4、#9為通孔。由于零件較小,外形規則,采用平口鉗裝夾即可,選擇以下四種刀具進行加工:1號刀為φ50mm端銑刀,用于銑上表面; 2號刀為φ20mm立銑刀,用于銑左臺階面; 3號刀為φ6mm鉆頭, 4號刀為φ11mm鉆頭,用于加工孔。通過測量刀具,設定補償值用于刀具補償。該零件工藝規程見表3-3,工件坐標系的建立,參考點及程序零點的確定如圖3-2所示。
表3-3             零件工藝規程
工序 工序內容 刀具號 刀具規格 S(r/min) F(mm/min)
1 銑平面 T01 Φ50mm端銑刀 1500 150
2 銑左臺階孔 T02 Φ20mm立銑刀 1000 150
3 鉆#3孔 T03 Φ6mm鉆頭 1000 100
4 鉆#1孔 T03 Φ6mm鉆頭 1000 100
5 鉆#9孔 T03 Φ6mm鉆頭 1000 100
6 鉆#5孔 T03 Φ6mm鉆頭 1000 100
7 鉆#7孔 T03 Φ6mm鉆頭 1000 100
8 鉆#8孔 T04 Φ11mm鉆頭 700 100
9 鉆#6孔 T04 Φ11mm鉆頭 700 100
10 鉆#4孔 T04 Φ11mm鉆頭 700 100
11 鉆#2孔 T04 Φ11mm鉆頭 700 100
 
立式加工中心編程實例 立式加工中心編程實例加工過程

加工程序
O0432
N10  G54
G28    Z10.
T01    M06
G43  G90  Z10.   H01
S500  M03
G00    X-30.   Y40.   M08
N20 G01    Z-1.     F150 
X80.
Y20.
X-30.
G49   Z5
G28    Z10.    M05 
T02    M06
G43    Z10.  H02
S1000    M03
G00    X9.  Y-12.  M08
N30   G01  Z-8.  F150
Y64.
X22.
Y-12.
G28   Z10. M05
T03   M06
G43  Z10. H03  M08
S1000    M03
N40  G00  X16. Y18. Z5. 
G99 G83 Z- 27.R2.Q5. F100
G98 Y46.Z-18.
G99 X64.Y18.Z-27.
X48.    Y32.    Z-10.
X64.    Y46.
G00    G80    X0    Y0
G28    Z15.    M05
T04    M06
G43    Z10.    H04    M08
S700    M03
G00    X64.    Y32.    Z5.
N50  G99 G83 Z-10. R2.Q5.F100       
X48.    Y18.
Y46.    Z-27.
G98   X16. Y32. Z-18.
G80   G28  Z50.
M05
M30

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