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數控加工中心手工編程基本代碼及宏運用

 
  在數控加工中心加工過程中,數控手工編程逐漸成為一項重要內容。對于數控手工編程來說,其目的就是通過編程指令控制數控機床,進而完成人們加工零件的需要。數加工中心能夠聽懂編程指令,借助編程指令明確操作人員的意圖。其次,在規則和指令方面,數控手工編程指令是比較固定的,所以對數控手工編程來說,必須遵守機床自身的編程規則,使得數控加工中心明確指令內容。其實手工編程可以非常簡潔,通用性好,直現地進行零件的加工。本文簡單介紹下數控加工中心手工編程基本代碼及宏運用。
  
  1手工編程的基本代碼:G,M代碼
  
  1.1準備代碼G
  
  在手工編程過程中,由于多數G代碼是模態的,所以將G代碼分為不同的組。對于模態G代碼來說,在當前和以后的程序段中都能夠發揮作用,直到程序中出現另一個同組的G代碼為止。
  
  1.2輔助功能
  
  對于主軸轉速,本機床通過采用S代碼進行編程,選刀編程采用T代碼進行,用M代碼實現其它可編程。
  
  2宏運用程序
  
  在加工編程過程中,宏程序作為補充。在FANUC 數控系統中,其變量的表示形式為:#后跟1-4位的數字,并且變量分為:
  
 ?、倬植孔兞?。在宏程序中,#1一#33作為局部變量使用,主要用于轉移自變量。
  
 ?、诠米兞?。在程序段中,公用變量通常供用戶自由使用,在主程序中,如果調用子程序或者宏程序,在這種情況下,公用變量是公用的。關掉電源后,#100-#149變量值被全部清除,而#500- #509變量值可以保存。
  
 ?、巯到y變量。對干系統變量來說,通過#后跟4位數字進行定義,對于機床處理器或NC內存中的只讀或讀/寫信息等,該變量可以獲取。
  
  在編程過程中,變量的作用主要表現為:運算;遞增量或遞減量;與一個表達式比較之后,決定是否實現跳轉功能的條件分支;將變量值傳送到零件程序中去。其中,運算包括加、減、乘、除等算術運算;三角函數運算;與、或邏輯操作;以及等于、大于等比較操作。
      
     

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